PT. BENTENG API TECHNIC

Berdiri sejak 1997, PT. BENTENG API TECHNIC atau juga disebut BAT REFRACTORIES adalah perusahaan produsen Bata Tahan Api dan Refractory Material dengan produk utamanya meliputi Fire Clay Bricks, High Alumina Brick, Refractory Mortar, Castable Refractory, Gunning Castable, dan lain – lain.

Dengan didukung lebih dari 182 karyawan, 12,700 meter persegi area, fasilitas yang lengkap dan tim yang kompeten, BAT REFRACTORIES berkomitmen untuk menyediakan produk yang berkualitas dengan harga yang bersaing, sesuai standar SNI maupun ASTM, dengan mengacu pada Sistem Manajemen Mutu kami ISO 9001:2008.

Dengan pengalaman lebih dari 15 tahun, saat ini BAT REFRACTORIES telah menjadi salah satu perusahaan terkemuka di Indonesia yang bergerak di bidang Manufacturing, Trading dan Contractor, dengan spesialisasi di bidang Refractory dan Insulation.

BAT REFRACTORIES memulai aktivitasnya sebagai perusahaan yang spesialis di bidang pemasangan dan perbaikan Refractory dan Insualation, melayani perusahaan – perusahaan Industri terkemuka di Indonesia, seperti Industri Peleburan tembaga, Industri besi dan baja, Industri pengolahan Aluminium, Industri Kimia, Industri Pembangkit Listrik, dll. CONSTRUCTION DEPARTMENT yang sangat berpengalaman dan berkompeten dalam mengerjakan proyek – proyek mulai dari yang kecil hingga besar dan kompleks akan selalu siap membantu anda dalam pekerjaan Refractory dan Insulation sesuai kebutuhan pelanggan.

Untuk menjaga kepuasan pelanggan, BAT REFRACTORIES terus selalu mengembangkan kemampuan, fasilitas dan Sumber daya manusia, serta menjalin kerjasama dengan perusahaan – perusahaan internasional sebagai mitra usaha.

VISI

Menjadi perusahaan global untuk produsen, perdagangan dan kontraktor, dengan spesialisasi dibidang refractory dan Insulation.

MISI

Meberikan prioritas utama dengan langkah berikut :

Menyediakan produk yang berkualitas dengan harga yang bersaing.
Pengiriman tepat waktu
Menciptakan komunikasi yang efektif dan responsif

Pabrik (Produksi) :

Bata Tahan Api - Semen Tahan Api - Castable Refractory

Dan Distributor Rockwool,Glasswool,Ceramic Fiber Blanket di Surabaya, yang siap mendukung penuh dalam pembuatan Tungku (Furnace) industri untuk proses produksi dan membantu memberikan solusi terbaik bagi perusahaan anda,dengan dukungan dari tenaga ahli,para pekerja profesional dan berpengalaman serta memiliki Laboratorium untuk pengujian,kami memproduksi Material Refractory untuk lapisan Furnace Boiler,Alumunium,Baja,Incenerator/Pembakaran Sampah,Chimney/Cerobong Asap,keramik,kayu,dan segala Furnace yang membutuhkan Material Refractory yang berkualitas dengan harga kompetitif dan dapat memastikan ketepatan jadwal demi kepuasan pelanggan.Untuk harga dan pemilihan Jenis Refractory Material yang sesuai dengan Tungku/Furnace anda,silahkan menghubungi kami :

Berikut Data Produk Dan Spesifikasi Refractory Material :

A.Bata Tahan Api / Fire Brick

Bata Tahan Api SK-30 (Temperature 1150 Derajat Celcius)
Bata Tahan Api SK-32 (Temperature 1250 Derajat Celcius)
Bata Tahan Api SK-34 (Temperature 1400 Derajat Celcius)
Bata Tahan Api SK-36 (Temperature 1500 Derajat Celcius)
Bata Tahan Api SK-38 (Temperature 1600 Derajat Celcius)
Bata Tahan Api HA-1 (Temperature 1600 Derajat Celcius)
Bata Tahan Api HA-3/HA-Series (Temperature 1500 Derajat Celcius)

B.Bata Isolasi / Insulating Brick

Bata Isolasi IB-05 (Temperature 900 Derajat Celcius)
Bata Isolasi B-1 (Temperature 900 Derajat Celcius)
Bata Isolasi B-2 (Temperature 1000 Derajat Celcius)
Bata Isolasi B-3 (Temperature 1100 Derajat Celcius)
Bata Isolasi C-1 (Temperature 1300 Derajat Celcius)
Bata Isolasi C-2 (Temperature 1400 Derajat Celcius)

C.Semen Tahan Api / Fire Mortar

Semen Mortar / Fire Mortar SK-30,SK-32,SK,34, SK-36 dan SK-38
Air Setting Mortar

D.Castable Refractory

Refractory Castable Sincast / Neocast : Castable C-12,Castable C-13,Castable C-14,Castable C-15,Castable C-16,Castable C-17,Castable C-18 ,dst
Plastic Refractory/Wear Resistance Plastic Refractory/Ramming /Hymor/Plicast/Plibrico

E.Castable Isolasi & Blanket

Castable Isolasi LWC-10,11,12,13,14,15,16
Ceramic Fiber Blanket
Rockwool Blanket
Glasswool,dll

Bata Api Standart / Straight, ukuran 230 x 114 x 65 mm

Type Bata Api Y / ARCH :

Bata Api Y0, ukuran 230 x 114 x 65/61 mm
Bata Api Y1, ukuran 230 x 114 x 65/59 mm
Bata Api Y2, ukuran 230 x 114 x 65/50 mm
Bata Api Y3, ukuran 230 x 114 x 65/32 mm

Type Bata Api T / WEDGE :

Bata Api T0, ukuran 230 x 114 x 65/60 mm
Bata Api T1, ukuran 230 x 114 x 65/55 mm
Bata Api T2, ukuran 230 x 114 x 65/45 mm
Bata Api T3, ukuran 230 x 114 x 65/35 mm

Type Bata Api B / KEY :

Bata Api B0, ukuran 230 x 114 x 108/65 mm
Bata Api B1, ukuran 230 x 114 x 105/65 mm
Bata Api B2, ukuran 230 x 114 x 85/65 mm
Bata Api B3, ukuran 230 x 114 x 65/65 mm

Spesialis Pemasangan Material Refractory,Material Isolasi dan Perbaikan Furnace

Refractory Team
Insulation Team
Mechanical Team

SOLUSI DAN MATERIAL KHUSUS UNTUK CFB BOILER :

Pada saat ini banyak ditemukan permasalahan pada CFB Boiler ,yaitu keretakan dan rontoknya material refractory yang disebabkan Thermal Shock dan Abrasi tinggi,Kami memberikan solusi untuk permasalahan pada CFB Boiler dengan material khusus,untuk informasi produk silahkan menghubungi kami.

NEOCAST WRP SERIES adalah Chemicaly Bonded Refractory Material berbahan phospate yang mempunyai ketahanan tinggi terhadap abrasi dan erosi,sudah mempunyai kekuatan yang tinggi pada temperature relatif rendah dan tahan thermal shock.

NEOCAST SUPERBOND SERIES adalah Chemical Bonded Refractory Patching Materials sejenis Semen Tahan Api yang mempunyai ketahanan terhadap abrasi,erosi dan thermal shock ,diformulasikan khusus untuk memperbaiki lapisan refractory yang rusak atau rontok dengan cara di plesterkan,produk ini dapat menyatu atau melekat dengan baik dengan lapisan refractory yang lama sehingga tidak membutuhkan anchore untuk proses instalasinya.

Factory and Workshop
Jl. Semeru No. 59 A Desa Bambe, Kec. Driyorejo, Gresik East Java – Indonesia

Office
Jl. Kebraon II No. 103 A Surabaya 60222 Jawa Timur – Indonesia

New Product

Pabrik dan Fasilitas

Fasilitas dan pabrik BAT REFRACTORIES terdiri dari luas area 12,700 meter persegi yang meliputi beberapa bagian yang saling terintegrasi, yaitu sebagai berikut :

CRUSHING PLANT, 3200 M²

CRUSHING PLANT cropped-gif

Yang merupakan pabrik tempat memproses bahan baku mulai dari seleksi material, penggilingan dan penyaringan hingga menjadi bahan siap proses seperti bahan baku powder, agregate, dll

PABRIK UTAMA, 4800 M²

Proses produksi di pabrik utama kami terbagi dalam dua kelompok sebagai berikut :

Forming-monolitic production-gif

1. FORMING LINE PRODUCTION

Yang akan memproses produksi bata tahan Api mulai dari mixing & kneading, Forming ( Pressing ), Drying & Firing.

Proses Pembakaran kami dilengkapi dengan Shuttle Kiln untuk kebutuhan insidensial atau pembakaran volume kecil, dan Tunnel Kiln untuk keperluan pembakaran kontinyu dan volume besar, serta menggunakan Bahan Bakar Gas LNG, sehingga menghasilkan hasil pembakaran yang bagus dan efisien.

Dengan produk akhir berupa Bata Tahan Api, Precast Bricks atau Bata bentuk khusus, dan lain – lain dengan kapasitas produksi per tahun sekitar 7,000 Ton.

2. MONOLITIC LINE PRODUCTION

Yang memproses produksi Monolitic Refractory seperti : Semen Castable, Semen Gunning castable, Semen Tahan Api, Plastic Refractory, Air Seting Mortar, dll.

Mixing line kami terdiri dari 4 Line production yang meliputi 2 Line untuk produksi semen castable, 1 Line untuk produksi mortars, dan 1 Line untuk produksi produk Plastic Refractory, dengan proses mulai dari dosing & weighing, mixing, bagging dan packing.

Dengan total produksi per tahun sampai dengan 9,800 Ton .

LABORATORY & QUALITY CONTROL

Dengan didukung fasilitas dan peralatan yang memadai, departemen Quality Control kami selalu siap untuk menjaga dan mengembangkan kualitas produk kami baik dengan standar SNI maupun ASTM Standart, dengan mengacu pada Sistem Manajemen Mutu kami ISO 9001:2008.

GUDANG PERALATAN, 950 M²

Gudang peralatan kami juga selalu siap melayani kebutuhan anda dalam hal peralatan untuk keperluan pekerjaan refraktori dan insulasi, baik keperluan internal dan eksternal.

Gudang alat landscape-gif

GUDANG MATERIAL, 3300 M²

Gudang kami selalu siap melayani semua kebutuhan anda akan Bata Tahan Api, material refraktori, material Insulasi, dll. baik kebutuhan internal maupun eksternal.

Gudang FG landscape-gif

Pekerjaan Refractory

Pekerjaan refractory adalah salah satu spesialisasi BAT REFRACTORIES, kami memiliki lebih dari 15 tahun pengalamanbekerja di bidang refraktori dalam pekerjaan berikut :

» Pekerjaan pemasangan batu tahan api
» Pekerjaan pengecoran Castable
» Pekerjaan ramming Refractory
» Pekerjaan gunning Refractory

Didukung oleh tim yang berkualitas, pengawas dan tenaga ahli yang terampil dan juga menggunakan peralataninstalasi yang mutakhir, kami dapat memberikan pelayanan terbaik pekerjaan refractory di bidang Pembangkit listrik, pabrik Petrokimia, Minyak dan gas, peleburan baja, Non ferrous smelter plant, Lime dan semen plant, dan industriumum.
Sebagai contoh, bagaimana menempatkan sendi ekspansi (expansion joint) adalah salah satu hal yang sangat pentingdalam pemasangan refraktori, dan tim kami memiliki pengetahuan dan pengalaman yang baik dalam pekerjaan ini.

Pekerjaan pemasangan batu tahan api

Untuk mendukung sebuah pekerjaan yang besar, divisi bata api kami di lengkapi dengan alat-alat yang khusus untuk menjamin pekerjaan kami sesuai dengan standar permintaan Customer, misalnya mesin pemotong bata api dengan pisau potong diamond dari ukuran diameter 14″ sampai 24″, kemudian mesin pemasang bata api untuk rotary kiln dengan diameter 4 – 6 meter, dan lain-lain.

Brick lining

Pekerjaan Pemasangan Batu Api

Pekerjaan pengecoran Castable

Jumlah air yang perlu di tambahkan untuk pencampuran castable adalah salah satu hal yang sangat penting dalam instalasi atau pemasangan refractory, khususnya untuk tipe Low Cement Castable, untuk melaksanakan pekerjaan semacam itu, divisi refractory kami di lengkapi dengan mixer khusus berupa paddle mixer dengan kapasitas 50 kg sampai 400 kg, vibrator unit untuk memadatkan pengecoran, dan lain-lain.

casting

Pekerjaan Pengecoran Castable

Pekerjaan ramming Refractory

Untuk menyediakan jasa terbaik dalam pekerjaan ini, kami delengkapi dengan alat-alat khusus, seperti Air hammer, dari ukuran kecil sampai dengan ukuran besar.

ramming

Pekerjaan Ramming

Pekerjaan gunning Refractory

Pemasangan refractory dengan sistem gunning sangat cepat dalam pengaplikasiannya, kapasitasnya bisa mencapai 5 (lima) ton per jam dan hasil pemasangan yang bagus, karena di semprot dengan udara terkompresi sampai 115 Psi. Untuk pekerjaan ini kami telah di lengkapi dengan 3 unit “Reed gun”, mesin gunning Amerika dengan jangkauan sampai 100 meter dan kompresor udara sampai 115 Psi, dengan kapasitas gunning mencapai 375 CPM.

gunning Pekerjaan gunning Refractory

Pekerjaan Insulasi

Kami memiliki pengalaman lebih dari 15 tahun untuk melakukan pekerjaan-pekerjaan isolasi, termasuk inspeksi panas dan dingin untuk jalur pipa, tank, kapal, dll. Dalam bidang pabrik petrokimia, minyak dan gas, pembangkit listrik, dll.Umumnya material isolasi yang kami gunakan adalah Rockwool, silikat kalsium, Sterofore, Polyurethane, Cellular glass, dll.

Rekayasa Refraktori & Konsultasi

BAT Engineering

BENTENG API ENGINEERING didukung oleh teknisi yang berkualitas dan berpengalaman. Keahlian dan pengalamanBENTENG API tersedia setiap saat, dari perencanaan, rekayasa, dan konstruksi untuk kebutuhan pemeliharaan dan perbaikan.
Tim Teknik kami menyediakan layanan sebagai berikut :
* Konsultasi, pemilihan dan saran pemasangan produk
* Desain refractory dan gambar teknik
* Perhitungan perpindahan panas
* Inspeksi, perhitungan, dan penawaran harga
* Gambar instalasi dan prosedur instalasi
* Jadwal drying up dan heating up

$refractory design$

Dry Out Refraktori dan Heating up

Proses dry out dan Heating up sangat penting untuk menghilangkan kandungan air yang terdapat pada saat pencampuran castable, mortar, dan material lain selama proses pekerjaan installasi refraktori.
Untuk mendapatkan kinerja refraktori yang optimal, kelembaban air harus dihilangkan sepenuhnya secara merata. Kelembaban yang tidak dihilangkan akan menyebabkan “blow out” uap yang terperangkap dalam lapisan lining ketika terjadi peningkatan suhu yang cepat pada sistem. Hal ini yang membuat proses drying up dan heating up menjadi sangat penting untuk menghilangkan kandungan dan kelembaban air secara merata.
PT. BENTENG API TECHNIC memberikan layanan yang tepat dalam proses Heating up dan Drying up mengacu pada instruksi kerja dan Drying up/Heating up diagram.

Layanan Dry Out dan Heating up Refraktori kami terdiri dari :

1. MENYEDIAKAN SISTEM BURNER DENGAN DETAIL SEBAGAI BERIKUT:

Berbagai jenis dan kapasitas dari Burners Minyak dan gas, termasuk Burners Velocity Tinggi hingga 5.000.000 Kcal/Hr.
Combustion Air Blower dengan kapasitas sampai 5000 NM3/Hr
Gas train dan Gas vaporizer
Thermocouple yang terkalibrasi dan Indikator Suhu
Temperature Control dengan Temperature Recorder
Flame Failure Detector

2. MENYEDIAKAN SUPERVISOR, TEKNISI DAN OPERATOR.
3. INSPEKSI DAN PELAPORAN.

dry out

Proses dry Out Secondary reformer IKPT-Pupuk Kaltim unit 5

Dry Out process at PUSRI IIB

Proses Dry Out Secondary Reformer PUSRI IIB

Monitoring suhu

Monitoring Suhu

Grafik hasil dry out heating up 2

Grafik hasil dry out & heating up

CARA PEMASANGAN CASTABLE REFRACTORY

CARA PEMASANGAN CASTABLE REFRACTORY

A.KARAKTERISTIK CASTABLE

Castable disediakan dalam bentuk powder dengan kandungan agregate tertentu yang dalam pemasanganya hanya boleh dicampur dengan air bersih (kualitas air minum),tidak diperbolehkan di campur dengan bahan yang lain selain yang di rekomendasikan dalam masing-masing spesifikasi produk,castable di sediakan dalam berbagai macam type,sesuai dengan kondisi yang dibutuhkan oleh spesifikasi Furnace atau Kiln,performa yang di hasilkan dari hasil pemasangan sangat di pengaruhi oleh hal hal sebagai berikut :

Rancang Bangun Tungku Pembakaran

Kami telah berpengalaman dalam fabrikasi, instalasi, modifikasi dan perbaikan berbagai jenis tungku dan kiln seperti:
» Konstruksi dan aksesori Furnace
» Tungku Boiler dan Heat changer
» Tungku Pengering Rotary
» Roller kiln dan tunnel kiln untuk industri keramik
» Tungku heat treatment
» Tungku heating dan re-heating untuk industri baja
» Tungku Titling dan oven untuk pengolahan emas
» Tungku untuk pengolahan Aluminium cair
» Tungku Assay dan tungku cupelation
» Tungku untuk Laboratorium dan industri umum
» Pembersihan HE dan kipas pendingin dalam kilang minyak dan gas

Pekerjaan Mekanikal

semen tahan api

Kami menjual berbagai macam Castable Refractory untuk kebutuhan Furnace/Tungku,Peleburan,Incenerator,Chimney/Stack/Cerobong,Ducting,Rotary Kilns,dll,yang meliputi : Castable SC-12,Castable SC-14,Castable SC-16,Castable SC-17,Castable SC-18 (Dense Conventional Castable),High Alumina Castable,High Strength Castable,Low Cement Castable,Low Iron Castable,Non Wetting To Molten Alumunium,Gunning Castable,Acid Resistance Castable,Special Castable For Repair (Castable untuk memperbaiki pemasangan yang lama/bisa menyatu dengan material yang lama) dan masih banyak lagi Type Castable (Menyesuaikan Spesifikasi yang di butuhkan)

castable

Kebijakan Mutu dan Manajemen K3LL

KEBIJAKAN MUTU KAMI

Dengan mengacu pada Sistem manjemen Mutu ISO 9001 : 2008 yang akan di upgrade menjadi Sistem manjemen Mutu 9001 : 2015

Kami berkomitmen untuk terus mengendalikan dan mengembangkan Sistem Manajemen Mutu kami supaya selalu dapat memenuhi kepuasan pelanggan.

Kami berkomitmen bahwa mutu adalah hal yang utama dalam menghasilkan suatu produk barang maupun jasa.

Untuk itu kami akan terus mengendalikan dan mengembangkan Sistem Manajemen Mutu kami supaya selalu dapat memenuhi kepuasan pelanggan.

QC Inprocess Benteng Api

KEBIJAKAN MANAJEMEN KESELAMATAN, KESEHATAN KERJA DAN LINDUNG LINGKUNGAN ( K3LL)

Kebijakan tentang K3LL kami adalah sebagai berikut :

Bahwa setiap karyawan harus mengerti dan membiasakan untuk mengutamakan “Keselamatan kerja“ pada pekerjaannya.
Mencegah kecelakaan kerja adalah tanggung jawab semua karyawan.
Pencegahan kecelakaan kerja harus menjadi pertimbangan pertama pada semua aspek operasi dan administrasi.
Setiap kondisi yang tidak aman harus segera dilaporkan ke manajemen.
Kecelakaan kerja dan luka – luka harus dilaporkan ke pengawas setempat, manajemen atau Petugas K3LL.
Perusahaan menjamin Keselamatan, Lesehatan Kerja dan Lindung Lingkungan ( K3LL) seluruh karyawan, termasuk orang lain yaitu : Subkontraktor, pemasok, dan tamu / pengunjung.
Memenuhi semua peraturan perundangan dan peraturan yang berkaitan dengan K3LL dengan mengacu pada Permenaker No. 05/MEN/1996 (SMK3).

safety

Peralatan dan Perlengkapan Kerja Untuk Pekerjaan Refractory

Peralatan Pendukung

Kualitas pekerjaan refraktori sangat ditentukan oleh penggunaan peralatan dan perlengkapan standar yang sesuaidan cocok, seperti jenis Mixer castable, Vibrator, Cutting Bricks, dll. Didukung oleh standar peralatan lengkap dan sesuai, Tim BAT KONSTRUKSI & PROYEK siap melayani Anda dalam melaksanakan pekerjaan Refractory & Isolasi sesuai dengan kualitas yang diperlukan.

Peralatan dan Perlengkapan Kerja Untuk Pekerjaan Refractory

$Peralatan refractory$

$Peralatan pekerjaan refractory$ Peralatan Brick lining machine

Peralatan dan Perlengkapan Kerja Untuk Pekerjaan Isolasi

Peralatan kerja Isolasi

Proyek & Konstruksi

DIVISI PROYEK DAN KONSTRUKSI BENTENG API didukung oleh tim teknis yang berkualitas dan memiliki lebih dari 15tahun pengalaman di masing-masing bidang pekerjaan, seperti pekerjaan Refractory, Isolasi, dan Teknik mekanik. Kamimemiliki pengalaman dan kemampuan untuk melaksanakan proyek-proyek sederhana hingga yang paling rumit. Silakan klik menu galery foto untuk melihat jenis proyek tahan api dan Insulations yang telah kami kerjakan.

$Project team BAT refractories$

TIM PROYEK DAN KONSTRUKSI BENTENG API

BENTENG API PROYEK DAN KONSTRUKSI didukung oleh tim sebagai berikut :
» Tim Refractory
» Tim Isolasi
» Tim Mekanikal Teknik
Tim ini memiliki personel yang berpengalaman dan kompeten serta efisien untuk menangani berbagai macam ukuranpekerjaan dari biasa sampai ke yang kompleks. Selama bertahun-tahun, kami telah mengembangkan tim yang kuat(tim refractory, tim Isolasi, dan tim Mekanikal Teknik) yang biasa bekerja dalam jadwal yang ketat.

PEMASANGAN REFRACTORY DAN ISOLASI BOILER POWER PLANT

Kami Kontraktor dan Produsen Bata Tahan Api atau disebut Fire Brick SK.Menyediakan Produk Bata Tahan Api Sk dengan kadar alumina yang tinggi dan memiliki ketahanan suhu api sampai 1500 Derajat Celcius (Untuk Tipe Sk36) maupun sampai dengan suhu diatas 1500 Derajat Celcius (TipeSk38 Spesialis Melting Furnace).Didukung pabrik pembuat Bata Tahan Api berkualitas yang berlokasi di Gresik,Jawa Timur.

PEMASANGAN REFRACTORY DAN ISOLASI BOILER POWER PLANT

$pemasangan refractory boiler power plant$

Demi menjaga kepercayaan dan kepuasan konsumen,kami selalu menjaga kualitas produk dan kontrol produksi yang baik.Untuk menghasilkan kualitas dan kuantitas produk yang terbaik dan pemakaian jangka lama untuk ketahanan api,Kami juga melayani jasa pemasangan dan perbaikan Bata Tahan Api serta selalu memberikan solusi dan kualitas pemasangan maupun perbaikan yang terbaik untuk konsumen.

INSULATION CHEVRON

ROTARY KILN MERATUS

rotary_kiln2

PT. BENTENG API TECHNIC

New Product

Peralatan dan Perlengkapan Kerja Untuk Pekerjaan Refractory

Peralatan dan Perlengkapan Kerja Untuk Pekerjaan Isolasi

ROTARY KILN MERATUS